CNC hodiak tolesteko zerbitzu pertsonalizatua

Deskribapen laburra:

Hodi-tolesketa prozesu bat da, zeinetan hodi bat lehenik eta behin tolesgailu batean edo hodi-tolesgailu batean kargatzen den eta, ondoren, bi trokelen artean (bloke-blokea eta osatzeko trokelen artean) sartzen da.Hodiari beste bi moldek ere lotzen dute, garbiketa-moldeak eta presio-moldeak.

Utzi zure mezua

Produktuaren xehetasuna

Esperientziaduna

Produktuen etiketak

deskribapen laburra

Hodiak tolesteko prozesuak indar mekanikoak erabiltzea dakar materialaren hodia edo hodiak moldearen aurka bultzatzeko, hodiak edo hodiak moldearen formara egokitzera behartuz.Normalean, elikadura-hodia irmo eusten da muturrak trokelaren inguruan biratzen eta biraka egiten duten bitartean.Prozesatzeko beste era batzuk, besteak beste, hutsune bat kurba sinple batean okertzen duten arrabolen bidez bultzatzea.[2] Hodiak tolesteko prozesu batzuetan, mandril bat jartzen da hodiaren barruan kolapsoa saihesteko.Hodia harraska baten bidez tentsioan mantentzen da presio prozesuan zehar tolesturarik ez izateko.Garbigailuen moldeak aleazio leunago batez eginak izan ohi dira, hala nola aluminioa edo letoia, okertutako materiala ez urratu edo hondatzeko.

Erreminta gehienak gogortutako edo erreminta-altzairuz eginak dira, erremintaren bizitza mantentzeko eta luzatzeko.Dena den, material leunagoak, hala nola aluminioa edo brontzea, erabil daitezke piezaren urratzeak edo urratzeak kezkatzen duenean.Esaterako, estutzeko blokeak, forma birakariak eta presiozko trokelak altzairu gogorrez egin ohi dira, hodia ez baita makinaren zati horietan zehar mugituko.Prentsa eta garbiketa trokelak aluminioz edo brontzez eginda daude, piezaren forma eta gainazala irristatu ahala gordetzeko.

Hodi-tolesgailuak normalean gizakiek bultzatutakoak, pneumatikoak, hidraulikoki lagundutakoak, hidraulikoki bultzatutakoak edo elektrikoki bultzatutako serbomotorrak dira.

Produktuaren Deskribapena

Makurtzea

Tolesketa hodietan eta hodietan erabilitako lehen tolestura-prozesua izan zen ziurrenik.[Argiketa egin behar da] Prozesu honetan, molde kurbatu bat tutuaren kontra estutzen da, hodia bihurgunearen formara egokitzera behartuz.Hodiaren barruan euskarririk ez dagoenez, hodiaren forma zertxobait deformatuko da, eta ondorioz, sekzio obalatua izango da.Prozedura hau hodiaren sekzio koherentea behar ez denean erabiltzen da.Trokel bakar batek hainbat forma sor ditzakeen arren, tamaina eta erradio bakarreko hodietarako bakarrik funtzionatzen du.

Tarte birakaria tolestea

Luzatze eta tolestura birakarietarako erreminta multzo osoa

Tentsio birakaria tolestea (RDB) zehaztasun-teknika bat da, erdiko lerroko erradio konstantea (CLR) duen erreminta edo "trokel-multzoa" erabiliz tolesten delako edo batez besteko toleste-erradioa (Rm) gisa adierazten da.Tarte-tolesgailu birakaria programatu daiteke tolestura-lan anitz gordetzeko tolestura-maila ezberdinekin.Posizionamendu-indize-taula (IDX) bat tolestatzeko makina bati erantsi ohi zaio, operadoreari bihurgune ugari eta plano desberdinak izan ditzaketen bihurgune konplexuak erreproduzitzeko aukera emanez.

Tarte birakariak tolestatzeko makinak dira hodiak, hodiak eta solidoak tolesteko makina ezagunenak aplikazio hauetarako: esku-barandak, markoak, motordun ibilgailuen erroiluak, heldulekuak, alanbreak, etab. Erreminta egokia aplikazioarekin bat datorrenean, luzatze birakaria. bihurgune ederra sortzen du.CNC birakaria luzatzeko makinak oso konplexuak izan daitezke eta tresna konplexuak erabiltzen dituzte kalitate handiko eskakizunekin tolestu gogorrak sortzeko.

Tresneria multzo osoa behar da OD/ T (diametroa/lodiera) eta Rm eta OD handia duten tolestu gogorreko hodien doitasun handiko tolesturarako soilik.[3] Hodiaren mutur librean edo trokelean presio axialak hodiaren kanpoko zati ganbilaren gehiegizko mehetasuna eta kolapsoa saihesten laguntzen du.Mandrila, bolarekin edo bolarik gabe, lotura esferikoa duena, batez ere zimur eta eliptikotasuna saihesteko erabiltzen dena.Toleste prozesu nahiko errazetarako (hau da, BF zailtasun-koefizientea murriztearekin), tresna apurka-apurka sinplifikatu daiteke, axialen laguntzak, mandrilak eta akabera ertzeko trokelen (batez ere zimurrak saihesteko erabiltzen dira) beharra ezabatzeko.Gainera, kasu zehatz batzuetan, tresna estandarrak aldatu behar dira produktuaren eskakizun zehatzak betetzeko.

Erroilu tolestura

Sarrera nagusia: roll bihurgunea

Ijezketa-tolestean, hodiak, estrusio-pieza edo solidoak presioa egiten dio hodiari arrabol batzuen bidez (normalean hiru), pixkanaka-pixkanaka hodiaren toleste-erradioa aldatuz.Piramideen arrabolek arrabol mugikorra dute, normalean goiko arrabol bat.Bikoitzeko erroiluen tolesgailu batek bi arrabol erregulagarri ditu, normalean beheko arrabol bat eta goiko arrabol finko bat.Tolestura-metodo honek kanalizazioaren sekzioaren deformazio minimoa eragiten du.Prozesua egokia da hodi kiribilak eta bihurgune luzeak ekoizteko, hala nola truss sistemetan erabiltzen direnak.

Hiru erroiluen tolestura

Hiru roll push tolestu prozesua

Hiru roll push tolesketa (TRPB) tolestu askeko prozesu ohikoena da toleste-kurba plano anitzez osatutako geometria kurbatuak sortzeko erabiltzen dena.Hala ere, 3D kirurgia plastikoa posible da.Profila tolestu-arrabolaren eta euskarri-arrabolaren artean gidatzen da erremintatik bultzatzen den bitartean.Konformazio-arrabolaren posizioak toleste-erradioa definitzen du.

Tolestura-puntua hodiaren eta bihurgune-erroiluen arteko ukitzailea da.Tolestura-planoa aldatzeko, bultzatzaileak hodia biratzen du bere luzetarako ardatzaren inguruan.Normalean, TRPB kit birakariak luzatzeko makina tradizionalekin erabil daitezke.Prozesua oso malgua da, Rm okertze-erradioaren balio anitz lor daitezkeelako erreminta-multzo bakarra erabiliz, nahiz eta prozesuaren zehaztasun geometrikoa ezin den konparatu birakari-tolesketarekin.Spline edo funtzio polinomiko gisa definitutako profil kurbatuak sor daitezke.

Hiru erroiluen tolesketa sinplea

Hodien eta profil irekien hiru erroiluen tolesketa makina sinpleagoen bidez ere egin daiteke, normalean erdi-automatikoak eta CNC kontrolatuak ez direnak, hodiak toleste-eremuan marruskaduraz elikatzeko gai direnak.Makina hauek diseinu bertikala izan ohi dute, hiru arrabolekin plano bertikalean.

Indukziozko tolestura

Indukzio bobinak hodiaren atal txiki baten inguruan jartzen dira bihurgune puntuan.Ondoren, 800 eta 2.200 gradu Fahrenheit arte (430 eta 1.200 gradu Celsius) berotzen da.Hodia oso bero dagoenean, presioa egiten da hodia okertzeko.Ondoren, hodia airearekin edo ur-ihinztatzearekin gogortu daiteke, edo giroko airea hoztu daiteke.

Indukziozko tolestura aplikazio sorta zabalerako egokiak diren bihurguneak sortzeko erabiltzen da, hala nola (horma meheak) hodiak ibaian gora eta behera, baita lehorreko eta itsasoko piezak industria petrokimikoan, erradio handiko egiturazko piezak eraikuntzako industrian, horma lodiak. , erradio motzeko bihurguneak elektrizitatea sortzeko eta hiri-berokuntza-sistemetarako.

Indukziozko tolesketaren abantaila nagusiak hauek dira:

Ez duzu mandrilrik behar

Makurtze-erradioa eta Angelua (1°-180°) aukerakoak dira

Doitasun handiko bihurgune-erradioa eta angelua

Erraza da hodi zehatzak ekoiztea

Aurrezpen handiak lor daitezke eremuko soldaduran

Makina batek hainbat hodi-tamaina har ditzake (1 "OD eta 80" OD)

Hormaren mehetze eta obalitatearen balio bikainak

Aurrekoa: Ohiko presio hodi/hodi laser ebaketa piezak zerbitzuak

Hurrengoa: Ohiko aleazio aluminiozko altzairuzko xafla tolestu Zerbitzua

Lambert xafla pertsonalizatuak prozesatzeko soluzio hornitzailea.
Atzerriko merkataritzan hamar urteko esperientziarekin, zehaztasun handiko txapa prozesatzeko piezetan, laser bidezko mozketan, txapa-tolestean, euskarri metalikoetan, xaflazko xasisen maskorretan, xasisaren elikadura-etxeetan, etab. Gainazaleko hainbat tratamendutan trebeak gara, eskuilatzean. , leuntzea, hareaztatua, ihinztatzea, xaflatzea, diseinu komertzialetan, portuetan, zubietan, azpiegituretan, eraikinetan, hoteletan, hoditeria-sistema ezberdinetan eta abarretan aplika daitekeena. kalitatezko eta prozesatzeko zerbitzu eraginkorrak gure bezeroei.Hainbat formatako xafla osagaiak ekoizteko gai gara gure bezeroen mekanizazio-behar osoak asetzeko.Etengabe berritzen eta optimizatzen ari gara gure prozesuak kalitatea eta entrega bermatzeko, eta beti "bezeroari begira" gaude gure bezeroei kalitatezko zerbitzua eskaintzeko eta arrakasta lortzen laguntzeko.Espero dugu gure bezeroekin epe luzerako harremanak eraikitzea arlo guztietan!